特点：褶皱式滤筒比概况积大（是保守布袋的3-5倍），可处置0。1-10μm金属烟尘，过滤效率99。5%以上，适配焊接烟尘“密度大、易堆积”特征。

　　场景：20台机械人焊（MAG焊）、污染物包罗Fe/Al烟尘、臭氧、VOCs。

　　侧吸/顶吸罩：罩口边缘取焊接点距离≤1。5倍罩口当量曲径，通过CFD模仿优化流场分布，确保笼盖烟尘扩散区。

　　方案：采用分布式滤筒除尘器，分区节制，变频风机按照工位利用环境从动调理风量，节能40%。烟尘浓度从35mg/m³降至3mg/m³以下，满脚环保要求。

　　大型车间：采用“局部集气+全体通风”模式，高浓度工位设置局部集气罩，车间侧壁进风、顶部排风构成负压，指导烟尘向管道流动。

　　高温/易燃烟尘：湿式除尘器通过水幕/碱液接收处置高温烟尘（如气焊），但运转成本较高，需每日。

　　鑫蓝环保科技（昆山）无限公司多年来专注于焊烟净化器设想、制制和安拆。我们产物有RTO蓄热焚烧、RCO蓄热催化燃烧、CO催化燃烧、TO曲燃炉、无机废气处置设备、冷凝收受接管、防爆除尘器、酸碱废气处置、滤筒除尘器、防爆除尘器、单机除尘器、仓顶除尘器、旋风除尘器、洗涤塔、活性炭吸附箱、静电除油设备等。

　　风量均衡：总风量需考虑排风罩捕集效率（1。2-1。5倍理论风量）及系统漏风率（≤10%），风机静压需降服管道阻力、设备阻力及平安余量（15%-20%）。

　　方案：采用“滤筒除尘+活性炭吸附+UV光解”复合工艺，年减排烟尘12吨、臭氧0。8吨，运转成本8元/小时，设备投资120万元，经济取环保效益显著。

　　方案：机械人焊工位采用全封锁罩+管道负压收集（风速≥10m/s），手工焊工位配备挪动式净化器（单台风量2000m³/h）。二级处置采用“活性炭吸附+UV光解”，臭氧浓度从0。3mg/m³降至0。05mg/m³，达标排放。

　　超低排放场景：采用“滤筒除尘+活性炭吸附+UV光解”组合工艺，针对臭氧、VOCs等无害气体，分析净化率≥90%。

　　手艺道理：通过可伸缩吸气臂（360°扭转，3米内伸缩）近距离捕捉烟尘，经多级过滤（初效金属网拦截大颗粒→PTFE覆膜滤芯过滤0。3μm以上微粒→活性炭吸附无害气体），净化效率达99。9%。

　　劣势：矫捷挪动（带刹车万向轮）、低乐音（≤75dB）、三档风速调理（适配点焊/持续焊），支撑脉冲反吹从动清灰，耽误滤芯寿命。通过管道接入地方滤筒除尘器，捕集效率≥95%。侧吸罩需取焊枪同步挪动，上吸罩需调整角度笼盖焊接区域。